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给安全加杠杆 向安全要成效
浏览: 发布日期:2018-12-08

  近期,陕钢汉钢设备管理中心料场工段从精益安全管理出发,充分激发员工活力,要求全员把安全工作做实、做细、做到位,向安全要效益,通过找准支点、向下发好力、加实任务码,进一步给班组安全工作加好杠杆。

  “A104皮带通廊潮湿,澳门银河娱乐场皮带左边通道特别滑,容易滑倒,作业时麻烦走皮带右边。”班前会后,该工段兼职宣传员姜巍巍向崔琪叮嘱道。

  “能对自己区域的危险因素辨识到位,你们五大员切实进入了协助管理角色。”工段长欣慰地说。

  据悉,该工段正、副工段长作为班组的包联干部,经过3个多月的现场巡查,发现仅靠两个人对指导现场安全作业的效果不佳。为此,工段经过反复研讨,决定以班组“五大员”作为“支点”,唤醒五大员的自主意识,以支点带全面,撬动开展班组安全工作中的难点,营造“我为人人,人人为我”的互助精神,实现现场管理和安全操作的双提升。

  在工段的一次汇报区域设备安全缺陷讨论会上,周亮提到:“C区筒仓两台移动小车控制电源系统采用110V AC与220VAC两个等级电源同时参与控制,远程操作还需要增加24V DC电源,并且拉绳故障直接串入控制系统也未做远程信号,对岗位人员安全操作和我们检修作业存在隐患。”副工段长史云从3方面进行了解释并引导,一是控制电源等级不一样;二是现场拉绳信号未送至主控操作画面,操作与维护人员不能直观判断设备状态;三是等待停机机会,我们将内部控制电源系统统一使用AC 220V一个电源等级控制,将现场拉绳信号增加一个中间继电器,取继电器信号参与控制系统,并敷设电缆将信号送至主控操作画面,这样设备就安全、可控了。

  2018年,类似这样的设备改造、消除设备安全缺陷工作的讨论会场景不胜枚举。截止目前,该工段已收集、汇总各区域设备缺陷12项,集中解决问题10项,通过缺陷讨论,向下发力,推动设备安全升级,为促进人员、设备安全高效率运行具有实际的意义。

  结合汉钢公司的安全生产形势,该工段通过规范生产管理习惯,促进安全生产过程的规范化和标准化,进一步夯实基础为安全“加码”,助力现场专项治理。一是根据现场作业安排,定期开展作业风险等级管控,从防控到位性、流程管控严谨性、制度执行严格性等方面对作业中存在的“出血点”“发热点”进行梳理,全方位防控事故风险;二是坚持现场治理、改善作业环境的原则,制定治理方案,集中对电缆、桥架盖板、电气标志牌、操作箱、照明、拉绳连锁等关键点,明确完成时间、治理标准和效果,有计划的开展各类问题专项治理,确保生产现场无死角、无杂物、无积灰、无积水。返回搜狐,查看更多